Чем сверлят... квадратные отверстия

гениальное все просто)))
всегда полагал, что при фрезеровании углублений углы бывают закругленными...
век живи, век учись...

сроду не подумала бы...
Классно! )
+

да это ж в школе на уроке прикладному труду проходили , по-моему в 6-7 классе , а девочки куличи печь

да двоечники мы...

Писк просто!!! +1

у меня тогда чисто женский вопрос. как делают блестки? кто их нарезает на эти мелкие кружочки? :)

сидят в подвале стопятьдесят китайцев и нарезают 20 часов в сутки )))

а вообще - наверное дырокол вы видели ))

Только очень модернизированный:))) посту +

Прикольно. Елки, нельзя такие движущиеся картинки ставить. Я зависла на целую минуту.)

Shemmi. Я оценил!

Ладно квадратные понятно. Но как делают треуголные отверстия? Например используются в железнодорожных вагонах во всех ручках.

Легко. Сверлится круглое отверстие с диаметром, равным вписанной в треугольник окружности, в него вгоняется треугольная протяжка, выбирающая углы.
Если отверстие должно быть глухим (как в ЖД отмычках :), делаются либо шайба со сквозным отверстием и приваривается к пластине без отверстия, либо используется электроэрозионная обработка фигурным электродом (это если нужно отверстие высокого качества), либо вместо протяжки используется штамп с треугольным же пуансоном - в последнем случае на дне отверстия остаются характерные загнутые внутрь "усы" выдавленного из углов металла.

Занимательно!

Вот, сидит мужчина где-то в зарубеже, пишет нам такие забавные вещи - и Город зависает)) БРАВО!!!

На гифке показан треугольник Рело - фигура постоянной ширины (как и круг). Сверло, имеющую в сечении форму треугольника Рело, для сверления квадратных отверстий, было изобретено Гарри Уаттсом в 1914 г.
Кому интересно:
http://aurahome.ru/gard5.html

Пасибо за ссылочку!

Изобретено-то оно давно, но вот применяется редко. Потому как пригодно только при малом отношении длины к "диаметру" - в противном случае из-за невысокой жесткости и возникающего изгиба сверла форма отверстия получается сильно искаженной и неодинаковой вдоль оси. Т.е. в теории оно работает, а на практике делать фасонные отверстия проще, качественнее и быстрее методом фрезеровки/долбежки/протяжки/штамповки.

На деле квадратные отверстия дешевле всё же долбить, чем фрезеровать.

Смотря в каком материале. Попробуй, например, стальную пластину 20мм толщины продолбить, чтобы получить отверстие со стороной, скажем, 15мм.

Вы, видимо, просто незнакомы с терминологией металлообработки. Долбление - это не совсем то, что вы представляете, это просто такое строгание. :) Резец двигается взад-вперед по образующей отверстия, при каждом ходе смещаясь по описывающей. При этом совершенно пофиг и толщина плиты, и форма, и размер отверстия - лишь бы резец в него пролез. Со сквозными отверстиями делается легко, с глухими - несколько посложнее.

фсё просто...бирёшь квадратный напильник..

сверление и фрезерование два разных дела...
ппц
И вообще, рисунок какой-то кривой. Это что, получается шпиндель вращается по кругу??? это ж какие погрешности будут, как это реализуется?? Шпиндель вращает сверло вокруг своей оси, а не по окружности

рисунок вполне нагляден ) можно использовать два вращательных движения, при этом однонаправленных. Для кругового движения шпинделя - внутренний вал, он крутится с частотой f например. Для вращений шпинделя вокруг своей оси - внешнее колесо с частотой 0,625f (это навскидку, сложно вытащить точное соотношение частот из этого рисунка). ось шпинделя таким образом как бы зажата между внутренним валом и колесом при таком отношении частот будет само вращаться вокруг свое оси с частотой 0,375f. Способ передачи движения - видимо зубчатый как и везде в таких системах. Для наглядности (нарисовано в пейнте на скорую руку...) http://disk.tom.ru/zrvc447. А для более точных расчетов частот вращений движущих вала и колеса нужно учесть соотношение радиусов всех деталей, входящих в систему. Для вращения колеса и вала можно применить два двигателя на разную частоту вращения.
В общем мне это как то так представилось. И никаких погрешностей тут не будет, точная механика... )

пакет не найден :)
а погрешности они есть вообще везде, какая бы точная механика не была ;)

Плюшёвый. Спасибо. очень сложно Вы описали, а оно так просто! Ну имея станок с оснасткой, конечно.

Да, очень похож на движок Ванкеля:)

На картинке в оглавлении поста, лист с большим количеством квадратиков, фрезеровать не реально, данный инструмент применим в единичном и мелко серийном производстве. Интересно, а если нужно фрезеровать прямоугольник)) как режимы правильно задать)))

Просверлить сначала квадрат, потом сдвинуть образец и сверлить дальше. Из двух наложенных квадратов выйдет прямоугольник :)
А почему вы думаете, что на таком станке нельзя реализовать лист с большим количеством квадратов? Так же последовательно перемещая лист можно просверлить сколько угодно отверстий. В программе обработке задать шаг и направление смещения листа, а так же паузы между сверлениями - вот вам и конвейр :)

смыла нет в свелении, когда можно по вашему же алгортму тупо набить дырок нужной формы.

материал на загланой каритнке это конечно же не сверление. это обычная штамповка.
А посту респект!!!!

Если сверлить лист с таким количеством квадратных отверстий, то он получится по стоимости как золотой)), 100% штамповка.
По поводу получения квадрата и прямоугольника то в некоторых случаях рациональнее использовать горячую штамповку. Процесс менее точный, но более производительный.

В книге "Техническое творчество" я видел устройство для проделывания призматических отверстий и углублений любой формы (в том числе и квадратных).